Làm thế nào để sử dụng máy đùn cá nổi một trục vít?

Tiền xử lý nguyên liệu thô: Kiểm soát chính xác độ ẩm và kích thước hạt. Hiệu ứng phồng lên của máy chế biến thức ăn cho cá một trục vít phụ thuộc hoàn toàn vào nhiệt sinh ra do ma sát của chính nguyên liệu thô. Độ ẩm là yếu tố ảnh hưởng quan trọng và phải được kiểm soát chặt chẽ từ 10% đến 14%. Độ ẩm quá cao sẽ khiến nguyên liệu thô dính vào trục vít, dẫn đến tắc nghẽn cấp liệu; Độ ẩm không đủ sẽ dẫn đến nhiệt ma sát không đủ, khiến nguyên liệu thô không thể nóng chảy và phồng lên hoàn toàn. Trong thực tế, độ ẩm cần được điều chỉnh thông qua phơi khô hoặc phơi nắng và đo bằng máy đo độ ẩm để đảm bảo sai số không quá ±1%. Đồng thời, nguyên liệu thô phải được nghiền thành bột thành lưới 80-120. Kích thước hạt không đồng đều sẽ dẫn đến ứng suất trục vít không đồng đều, phân bổ nhiệt ma sát không cân bằng và độ mòn linh kiện tăng nhanh. Ví dụ, các nguyên liệu thô cơ bản như bột ngô và đậu nành cần được nghiền thành bột bằng máy nghiền đa năng và đưa qua sàng 100 lưới để loại bỏ đá, kim loại và các tạp chất khác, ngăn chặn tạp chất xâm nhập vào buồng ép đùn và làm hỏng vít và chết. Hơn nữa, các công thức đa nguyên liệu cần được trộn đều trước bằng máy trộn ngang trong 8-12 phút để đảm bảo phân phối đồng đều bột cá, thức ăn trộn sẵn và các chất phụ gia khác, tránh mất cân bằng dinh dưỡng cục bộ.

Kiểm tra toàn diện thiết bị: Đảm bảo tính toàn vẹn của bộ phận và vận hành an toàn Trước tiên, hãy kiểm tra các bộ phận truyền động lõi. Buồng ép và vít của máy cho cá nổi trục vít đơn phải không có vật liệu còn sót lại và bị mài mòn/biến dạng. Nếu độ mòn của cạnh vít vượt quá 2 mm thì phải thay thế ngay lập tức, nếu không áp suất đùn sẽ giảm. Đầu chết phải được lựa chọn theo thông số kỹ thuật của thức ăn (đầu chết 1mm cho thức ăn cho cá bột, đầu chết 3-4mm cho thức ăn cho cá trưởng thành). Đảm bảo bịt kín trong quá trình lắp đặt để tránh rò rỉ. Thứ hai, kiểm tra các thành phần phụ trợ. Động cơ truyền động và dây đai truyền động không được có bất thường, hệ thống dây điện của động cơ phải chắc chắn và độ căng của dây đai phải ở mức vừa phải để tránh bị trượt và tốc độ không ổn định. Thiết bị cấp liệu phải không bị cản trở và bộ cấp liệu rung phải hoạt động bình thường để tránh hiện tượng bắc cầu và tắc nghẽn vật liệu. Cuối cùng, kiểm tra các thiết bị an toàn và giám sát. Vỏ bảo vệ phải che chắn chắc chắn các bộ phận quay và nút dừng khẩn cấp phải nhạy và đáng tin cậy. Dụng cụ giám sát áp suất và nhiệt độ phải bằng 0 và hoạt động bình thường để đảm bảo phản hồi theo thời gian thực về trạng thái buồng ép đùn. Ngoài ra, dầu bôi trơn phải được thêm vào ổ trục động cơ, ổ trục vít và các bộ phận khác để đảm bảo quá trình truyền động trơn tru.

Cài đặt trước thông số: Phù hợp với yêu cầu về nguyên liệu thô và sản phẩm. Các thông số cốt lõi được cài đặt sẵn theo công thức nguyên liệu thô và loại thức ăn để tránh việc điều chỉnh thường xuyên sau khi khởi động, điều này có thể ảnh hưởng đến sự ổn định của sản xuất. Các thông số điều chỉnh cốt lõi của máy đùn thức ăn cho cá nổi trục vít đơn là tốc độ trục vít, tốc độ nạp và tốc độ cắt. Đối với công thức bột ngô-đậu nành tiêu chuẩn, tốc độ vít đặt trước là 300-350 vòng/phút. Đối với nguyên liệu thô có nhiều chất xơ (như nguyên liệu có 30% cám) cần tăng tốc độ lên 350-400 vòng/phút để tăng cường ma sát nhiệt. Tốc độ tiến dao cần phải được phối hợp với tốc độ; đối với mô hình 100 kg/h, nên đặt trước tốc độ 80-100 kg/h để tránh áp suất buồng đùn tăng đột ngột do nạp quá nhiều. Tốc độ cắt đặt trước là 200-300 vòng/phút để đảm bảo chiều dài hạt từ 2-5 mm. Không cần cài đặt trước các thông số gia nhiệt (máy đùn trục vít đơn không có thiết bị gia nhiệt bên ngoài), nhưng cần đảm bảo rằng các kênh tản nhiệt trong buồng ép đùn không bị cản trở để tránh quá nhiệt cục bộ sau khi khởi động. Ví dụ, khi sản xuất thức ăn cho cá trắm cỏ chìm, tốc độ vít đặt trước là 320 vòng/phút, tốc độ cấp liệu là 90 kg/h và tốc độ cắt 250 vòng/phút là nền tảng cho hoạt động ổn định sau khi khởi động.

Dry Type fish feed pellet processing machine