Làm thế nào để Sửa chữa Hiệu quả Tình trạng Tắc nghẽn của Dây chuyền Sản xuất Thức ăn Viên nổi cho Cá?

Nguyên nhân cốt lõi gây tắc nghẽn trong máy đùn thuộc ba loại chính: đặc tính nguyên liệu thô bất thường, cài đặt thông số không phù hợp và các thành phần thiết bị bị lão hóa. Đối với nguyên liệu thô, việc độ ẩm tăng đột ngột (vượt quá 20%) hoặc sự xuất hiện của các hạt lớn (như hạt chưa nghiền hoặc cục kim loại) có thể dễ dàng tạo thành “cầu nối” ở đầu vào nguyên liệu hoặc gây tắc nghẽn trong buồng ép đùn. Về mặt cài đặt thông số, tốc độ nạp quá nhanh, tốc độ trục vít quá thấp hoặc nhiệt độ gia nhiệt không đủ có thể dẫn đến thời gian lưu trú của nguyên liệu thô trong buồng ép đùn kéo dài, khiến nó dần dần bám dính và tích tụ. Các thành phần thiết bị lão hóa biểu hiện như độ mòn vít và đường kính lỗ khuôn nhỏ hơn, làm tăng khả năng chống vận chuyển nguyên liệu thô và cuối cùng dẫn đến tắc nghẽn.

Phải tiến hành kiểm tra an toàn trước khi sửa chữa; điều này rất quan trọng để ngăn ngừa tai nạn. Đầu tiên, nguồn điện chính cho máy đùn phải được ngắt kết nối, hệ thống gia nhiệt bị tắt và các hoạt động chỉ nên bắt đầu sau khi nhiệt độ buồng ép đùn giảm xuống dưới 50°C và trục vít đã ngừng quay hoàn toàn. Đồng thời, làm sạch mọi nguyên liệu thô rời xung quanh thiết bị, chừa đủ không gian vận hành và đeo găng tay, kính bảo hộ chịu nhiệt độ cao và các thiết bị bảo hộ khác để tránh bị bỏng do vật liệu nhiệt độ cao còn sót lại.

Các phương pháp sửa chữa khác nhau tùy thuộc vào vị trí tắc nghẽn. Nếu đầu vào cấp liệu bị tắc, trước tiên hãy dùng xẻng nhựa đặc biệt để làm sạch nguyên liệu thô tích tụ trên bề mặt đầu vào cấp liệu, sau đó dùng bàn chải mềm có cán dài để thông tắc kênh cấp liệu, tránh làm xước thành trong của đầu vào cấp liệu bằng dụng cụ kim loại. Nếu xảy ra tắc nghẽn giữa buồng ép đùn và vít, đầu khuôn phải được tháo rời trước. Dùng thanh làm sạch do nhà sản xuất cung cấp đẩy vào từ đầu xả theo hướng ngược lại để nới lỏng nguyên liệu bị tắc trong buồng, sau đó xoay vít bằng tay (dùng cờ lê chuyên dụng) để xả dần nguyên liệu thô. Đối với các nguyên liệu thô cháy thành than có độ kết dính chặt chẽ, có thể sử dụng phương pháp "ngâm nước ấm + làm sạch bằng chổi mềm". Ngâm vít đã tháo rời và đầu khuôn trong nước ấm 40-50oC trong 30 phút cho đến khi vật liệu cháy mềm ra, sau đó làm sạch kỹ.

Sau khi sửa chữa, máy không thể khởi động trực tiếp. Cần có những điều chỉnh và biện pháp phòng ngừa. Đầu tiên, lắp ráp thiết bị và chạy trống trong 5-10 phút để kiểm tra xem vít có quay trơn tru không và đầu khuôn có xả đều không. Đồng thời, điều chỉnh các thông số sản xuất: nếu tắc nghẽn do độ ẩm nguyên liệu quá cao thì nguyên liệu trước tiên phải sấy ở nhiệt độ thấp; nếu tắc nghẽn là do các thông số không phù hợp, hãy giảm tốc độ cấp liệu, tăng tốc độ trục vít hoặc tăng nhiệt độ gia nhiệt một cách thích hợp (thường là 5-10°C đối với máy đùn khô). Hơn nữa, nên lắp đặt một màn hình rung và bộ tách từ ở đầu vào nguồn cấp dữ liệu để lọc tạp chất và các hạt kim loại, giảm nguy cơ tắc nghẽn tại nguồn. Nắm vững quy trình sửa chữa này có thể hạn chế thời gian ngừng hoạt động của máy đùn xuống còn 1-2 giờ, giảm thiểu tổn thất trong sản xuất.

Về chúng tôi

Chuyến thăm của khách hàng

Giấy chứng nhận danh dự