Máy làm thức ăn cho chó ướt làm việc như thế nào?

Tiền xử lý nguyên liệu: Đặt nền móng cho hoạt động của máy làm thức ăn cho cá ướt. Trước khi khởi động thiết bị, bột gà, bột ngô, vitamin tổng hợp, khoáng chất và các nguyên liệu thô khác cần được trộn theo công thức, trong đó protein động vật chiếm 40% -50% và tinh bột chiếm 25% -30%, đảm bảo cân bằng dinh dưỡng và hỗ trợ tạo hình. Các nguyên liệu thô hỗn hợp được nghiền đến trên 100 lưới và các tạp chất được loại bỏ bằng cách sàng lọc để tránh mài mòn vít máy đùn và đầu khuôn; sau đó thêm 10% -20% nước theo tỷ lệ và khuấy trong 10 - 15 phút cho đến khi vật liệu được làm ẩm đều, với độ ẩm được kiểm soát ở mức 30% -35%, đạt được trạng thái "có thể tạo thành một quả bóng bằng tay và không bị vỡ vụn dưới áp suất nhẹ", thích ứng với yêu cầu cấp liệu của máy đùn.

Đùn lõi: Máy làm thức ăn cho cá ướt chịu trách nhiệm nấu và tạo hình. Vật liệu đã qua xử lý trước được đưa vào máy đùn ướt với tốc độ đồng đều. Sau khi thiết bị khởi động, ma sát cắt trục vít đôi, kết hợp với hệ thống sưởi bằng hơi nước tích hợp, nhanh chóng hình thành môi trường nhiệt độ thấp 80-100oC và môi trường áp suất thấp 2-4MPa. Dưới tác dụng của máy làm thức ăn cho cá nổi ướt, tinh bột trong nguyên liệu thô bị hồ hóa hoàn toàn, protein bị biến tính vừa phải, hơi ẩm chuyển thành hơi nước nhẹ, tạo cho nguyên liệu có cấu trúc mềm, xốp. Khi vật liệu được ép đùn từ khuôn, máy cắt đồng thời cắt nó thành các viên 2-5mm, phù hợp với các loại chó có kích cỡ khác nhau. So với máy đùn khô, máy đùn ướt không cần khử nước thêm, trực tiếp sản xuất dạng viên bán ướt, hoàn toàn phù hợp với đặc tính của thức ăn cho chó ướt.

Các bước xử lý sau: Tiệt trùng, tạo hình và đóng gói. Các viên ướt ép đùn ngay lập tức được gửi đến máy tiệt trùng ở nhiệt độ thấp, khử trùng ở 70-80oC trong 15-20 phút. Kết hợp với quy trình nhiệt độ thấp của máy chế biến thức ăn viên ướt cho cá, điều này giúp tối đa hóa việc lưu giữ vitamin, men vi sinh và các hoạt chất khác. Sau khi khử trùng, các viên được làm lạnh nhanh chóng đến nhiệt độ phòng để tránh mất chất dinh dưỡng do cặn ở nhiệt độ cao. Sau đó, quá trình hút chân không được thực hiện để giảm tiếp xúc với không khí và ngăn ngừa quá trình oxy hóa và hư hỏng. Sau khi niêm phong, tiến hành lấy mẫu lần thứ hai để kiểm tra các chỉ số độ ẩm và vệ sinh. Cuối cùng, nhãn được dán và các viên được lưu trữ, hoàn thành toàn bộ quy trình sản xuất.

Twin screw pet food processing machine