Máy ép thức ăn cho chó khô và ướt: Sự khác biệt cốt lõi trong máy hạt thức ăn cho thú cưng là gì?

Tính năng cốt lõi của một máy chế biến thức ăn cưng khô là nó không yêu cầu nước bổ sung và dựa vào tự sưởi ấm nguyên liệu thô.vít quay với tốc độ cao (thường là 300-600 vòng / phút)Đồng thời, một thiết bị sưởi ấm hỗ trợ nâng nhiệt độ,cho phép nguyên liệu thô làm gelatin và mở rộng dưới điều kiện nhiệt độ cao (120-160 °C) và áp suất cao (3-8 MPa). độ ẩm của nguyên liệu thô phải được kiểm soát ở mức 10% -15% trước khi đi vào thiết bị.có thể có độ ẩm thấp đến 8% -12%Nguyên tắc này dẫn đến một cấu trúc tương đối đơn giản, loại bỏ sự cần thiết của một hệ thống cung cấp nước và sấy khô.Đầu tư ban đầu là 20% -30% thấp hơn so với một máy ép ướt, làm cho nó phù hợp để sản xuất thức ăn khô cho chó thông thường, thức ăn cá và các sản phẩm tương tự khác.

Mặt khác, máy làm thức ăn cho thú cưng ướt sử dụng chế độ hoạt động "nhiên cứu nước bên ngoài + sưởi ấm bằng hơi nước".Trong quá trình sản xuất, hơi nước hoặc nước ấm đầu tiên được tiêm vào nguyên liệu để tăng hàm lượng ẩm lên 18% -25%, và sau đó chúng được ép bằng một vít tốc độ trung bình thấp (150-300 r/min).Khí không chỉ cung cấp độ ẩm mà còn nhanh chóng làm nóng nguyên liệu thô đến 100-140 ° C, làm giảm sự hao mòn ma sát vít và dẫn đến gelatin hóa đồng đều hơn.Sản phẩm đã hoàn thành đòi hỏi một quá trình sấy khô chuyên biệt để giảm hàm lượng độ ẩm xuống dưới 12%Điều này làm tăng chi phí dây chuyền sản xuất tổng thể khoảng 40% so với chế biến khô.hạt thức ăn được sản xuất bằng phương pháp này có kết cấu mềm hơn và tỷ lệ giữ lại chất dinh dưỡng cao hơn 10% -15%, làm cho chúng phù hợp hơn cho thức ăn thú cưng cao cấp, thức ăn gia súc và các sản phẩm tương tự khác.

Các thiết kế thành phần cốt lõi của hai loại máy ép thức ăn vật nuôi cũng khác nhau do các nguyên tắc hoạt động khác nhau của chúng.Máy ép khô sử dụng vít với rãnh sâu và vật liệu cứng cao để tăng cường làm nóng ma sát. Bức tường bên trong của buồng ép thường có kết cấu nâng cao để tăng thêm hệ số ma sát.tập trung vào vận chuyển và trộn nguyên liệu thôPhòng ép ép được trang bị các cổng phun hơi để đảm bảo sự thâm nhập đồng đều của độ ẩm và nhiệt. Về mức tiêu thụ năng lượng, máy ép khô dựa trên làm nóng ma sát,dẫn đến mức tiêu thụ năng lượng cao hơn 15% -20% so với máy ép ẩmTuy nhiên, chúng loại bỏ tiêu thụ năng lượng của quá trình sấy khô.Nhu cầu năng lượng tổng thể cần phải được tính toán kết hợp với khối lượng sản xuất Ứng dụng ép khô hiệu quả năng lượng hơn cho sản xuất quy mô nhỏ, trong khi lợi thế hiệu suất sưởi ấm bằng hơi nước của máy ép ẩm là quan trọng hơn cho sản xuất quy mô lớn.

Các nhà sản xuất cần xác định máy ép thích hợp dựa trên các đặc điểm của nguyên liệu thô và các yêu cầu của sản phẩm hoàn thành:nếu sử dụng nguyên liệu thô ít độ ẩm như bột ngô hoặc đậu nành để sản xuất hạt khô, máy ép khô cung cấp hiệu quả chi phí tốt hơn; nếu sử dụng nguyên liệu thô giàu protein như bột thịt hoặc nước dùng xương tươi để sản xuất viên mềm,Máy ép ẩm ướt cung cấp gelatin hóa tốt hơn và giữ lại chất dinh dưỡngHiểu được sự khác biệt cốt lõi trong các nguyên tắc hoạt động của hai máy ép là rất quan trọng để tránh các lỗi lựa chọn.

Về chúng tôi

Chuyến thăm khách hàng

Giấy chứng nhận danh dự