logo

300 -400kg mỗi giờ Thiết bị thử nghiệm loại khô một vít cho máy ép thức ăn cá cho khách hàng Indonesia

2026/07/17

tin tức công ty mới nhất về 300 -400kg mỗi giờ Thiết bị thử nghiệm loại khô một vít cho máy ép thức ăn cá cho khách hàng Indonesia

 Máy làm thức ăn cho cá trục vít đơn loại khô 300-400kg/h là lựa chọn hàng đầu cho các doanh nghiệp nuôi trồng thủy sản vừa và nhỏ của Indonesia. Trong các thử nghiệm nhà máy gần đây, máy đã chứng minhtỷ lệ nổi 98% và khả năng tiêu hóa protein 95% sử dụng các nguyên liệu địa phương như cám gạo và sắn. Bằng cách loại bỏ nhu cầu về nồi hơi, máy giúp giảm chi phí đầu tư ban đầu tới35% và chi phí điện năng trên mỗi tấn đáng kể. Hướng dẫn này bao gồm các chỉ số hiệu suất, khắc phục sự cố và ROI cho người nuôi cá rô phi và cá da trơn ở các khu vực như Java và Sumatra.



1. Thử nghiệm thực địa chuyên sâu: Xác minh theo tiêu chuẩn Indonesia


Trước khi giao hàng cho đối tác Indonesia, mỗi máy đều trải qua quy trình "QC-Gold" 5 bước kiểm tra đặc trưng của chúng tôi. Dưới sự dẫn dắt của Kỹ sư trưởng Olivia Davis—chuyên gia về gelatin hóa tinh bột và tối ưu hóa Tỷ lệ chuyển đổi thức ăn (FCR)—bài kiểm tra căng thẳng kéo dài 4 giờ này đảm bảo thiết bị hoạt động tốt trong môi trường nhiệt đới có độ ẩm cao của Indonesia.

Giai đoạn 1: Kiểm tra kỹ thuật nghiêm ngặt (Quy trình 5 bước)

  1. Kiểm tra chính xác: Chúng tôi kiểm tra vòng bi, bôi trơn hộp số và hệ thống dây điện. Bộ phận trục vít được căn chỉnh tỉ mỉ để ngăn ngừa quá nhiệt do ma sát, đảm bảo độ tin cậy cơ học lâu dài.

  2. Chuẩn bị nhiệt (Gelatin hóa tinh bột): Chúng tôi làm nóng trước các vòng cảm ứng đến 120°C–130°C. Bước này rất quan trọng; nó đảm bảo rằng ngay khi nguyên liệu thô đi vào, cấu trúc phân tử của tinh bột bị phá vỡ, tạo ra hiệu ứng "phồng" hoàn hảo.

  3. Kiểm tra tải liên tục: Sử dụng công thức tiêu chuẩn của Indonesia (Cám gạo, Ngô, Bột cá), chúng tôi nạp một lô 300kg trong khi theo dõi dòng điện động cơ Siemens.

    • Quan sát chuyên gia: "Chúng tôi đã thử nghiệm đặc biệt với 15% Bã cùi dừa (PKM)," ghi nhận Olivia Davis. "Tỷ lệ L/D của trục vít đã xử lý hoàn hảo vật liệu địa phương giàu chất xơ này, duy trì tỷ lệ tăng trưởng 1.8 lầnổn định."

  4. Hiệu chỉnh ép đùn & cắt: Các kỹ sư của chúng tôi tinh chỉnh máy cắt tốc độ cao để đảm bảo các viên 2.0mm và 4.0mm có bề mặt nhẵn, đồng nhất mà không có "đuôi" hoặc bột mịn.

  5. Kiểm tra an toàn môi trường: Chúng tôi đảm bảo máy đùn viên thức ăn cho cá nổi trục vít đơn loại khô hoạt động dưới 85dB với độ rung tối thiểu, đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn quốc tế về sức khỏe nơi làm việc.






Giai đoạn 2: Kết quả độ nổi & độ ổn định trong nước

Mục tiêu cuối cùng của nông dân Indonesia là giảm lãng phí thức ăn. Sau khi ép đùn, chúng tôi đã thực hiện Mô phỏng ao Java 24 giờ trong bể nước 28°C:

  • Độ nổi tức thời: 98% viên thức ăn vẫn nổi ngay lập tức khi tiếp xúc với nước.

  • Độ giãn nở & cấu trúc lỗ xốp: Độ giãn nở 1.8 lần tạo ra cấu trúc bên trong có nhiều lỗ xốp giữ không khí—bí quyết kỹ thuật để nổi lâu dài.

  • Độ bền 24 giờ: Sau 24 giờ ngâm nước, 95% viên thức ăn vẫn nổi và giữ nguyên hình dạng vật lý.

  • Tính toàn vẹn của nước: Nước thử nghiệm vẫn trong, chứng tỏ viên thức ăn không bị hòa tan hoặc rò rỉ dinh dưỡng. Điều này ngăn ngừa tăng đột biến amoniac và bảo vệ chất lượng nước của hệ thống ao nuôi thâm canh.

Nhận định cuối cùng của kỹ sư: "Hệ thống 300-400kg/h không chỉ đáp ứng yêu cầu về công suất; nó còn vượt mục tiêu về độ bền của viên thức ăn. Nông dân Indonesia có thể mong đợi FCR rất hiệu quả, ngay cả khi sử dụng các nguyên liệu địa phương tiết kiệm chi phí như PKM và Sắn." — Olivia Davis, Kỹ sư trưởng.

 24-hour floating rate test for fish feed pellets produced by a 300-400kg/h dry type extruder, showing 98% buoyancy for Indonesian tilapia and catfish feed.

Thử nghiệm nổi 24 giờ của chúng tôi xác nhận tỷ lệ nổi 95%, đảm bảo giảm thiểu lãng phí thức ăn cho các trang trại nuôi trồng thủy sản của Indonesia.



2. Thông số kỹ thuật & Dữ liệu so sánh



Tính năng Thông số kỹ thuật / Kết quả Ý nghĩa đối với Indonesia
Mẫu mã DGP-90 (Loại khô) Bảo trì thấp; không cần giấy phép nồi hơi hoặc rủi ro an toàn.
Công suất thử nghiệm 300 – 420 kg/h Lý tưởng cho các trang trại thương mại vừa & hợp tác xã.
Tiêu thụ điện năng 55-75 kWh / Tấn Tối ưu hóa cho chi phí điện năng thấp hơn.
Vật liệu trục vít Thép hợp kim 12CrMoV Kéo dài tuổi thọ bộ phận lên hơn 2.000 giờ trong khí hậu ẩm ướt.
Tỷ lệ nổi ≥ 98% Giảm thiểu lãng phí thức ăn trong hệ thống ao nuôi thâm canh.
Công nghệ dinh dưỡng Khử trùng nhanh Tiêu diệt Salmonella; tăng khả năng tiêu hóa protein.


3. Phân tích chuyên sâu về công nghệ: Tại sao máy đùn viên thức ăn cho cá nổi trục vít đơn loại khô này lại vượt trội


A. "Khử trùng nhanh" & Giá trị dinh dưỡng

Quy trình ép đùn của chúng tôi bao gồm một đợt nhiệt độ cao (lên đến 150°C) và áp suất trong 5-10 giây. Quá trình Khử trùng nhanh này thực hiện hai việc:

  1. Tăng khả năng tiêu hóa: Nó phá vỡ các yếu tố kháng dinh dưỡng trong bột đậu nành, tăng khả năng hấp thụ protein lên tới 20%.

  2. An toàn: Tiêu diệt hiệu quả vi khuẩn có hại, đảm bảo cá khỏe mạnh hơn và tỷ lệ tử vong thấp hơn.

B. Thích ứng với khí hậu Indonesia

Độ ẩm cao ở các khu vực như Kalimantan hoặc Sumatra có thể ảnh hưởng đến việc bảo quản viên thức ăn.

  • Mẹo chuyên nghiệp: Sau khi ép đùn, viên thức ăn có hàm lượng độ ẩm 10-12%. Chúng tôi khuyên bạn nên làm nguội trong 30 phút trước khi đóng gói để tránh nấm mốc.

  • Khả năng tương thích vật liệu: Động cơ mô-men xoắn cao xử lý Bột sắn (làm chất kết dính) và Cám gạo (làm năng lượng) một cách liền mạch, cho phép nông dân sử dụng 100% nguyên liệu thô địa phương.



4. Khắc phục sự cố & Bảo trì chuyên nghiệp


  • Viên thức ăn bị chìm? Tăng nhiệt độ làm nóng trước lên 10°C hoặc đảm bảo hàm lượng tinh bột của bạn (ngô/sắn) ít nhất là 20%.

  • Chiều dài viên thức ăn không đều? Điều chỉnh khoảng cách giữa lưỡi cắt và đầu khuôn. Đảm bảo tốc độ cắt được đồng bộ với dòng chảy ép đùn.

  • Máy bị tắc? Thường do nguyên liệu thô quá khô. Duy trì độ ẩm từ 18%-22% trước khi cho ăn.



5. Phân tích ROI: Lợi thế "Tại trang trại"


Đối với một trang trại Indonesia điển hình sản xuất 1.000kg thức ăn mỗi ngày:

  • Chi phí thức ăn thương mại: ~13.000 IDR / kg.

  • Chi phí thức ăn tự sản xuất: ~8.200 IDR / kg (Nguyên liệu + Điện + Nhân công).

  • Tiết kiệm hàng ngày: 4.800.000 IDR (~300 USD).

  • Thời gian hoàn vốn: Máy thường tự hoàn vốn trong vòng 120-150 ngày hoạt động.



6. Câu hỏi thường gặp


Q1: Máy làm thức ăn cho cá nổi trục vít đơn loại khô này tiêu thụ bao nhiêu điện?
Trả lời trực tiếp: Mẫu DGP-90 tiêu thụ khoảng 55-75 kWh mỗi tấn thức ăn sản xuất. Con số này hiệu quả hơn 25% so với hệ thống loại ướt vì nó loại bỏ nhu cầu năng lượng khổng lồ của nồi hơi.

Q2: Tôi có thể sử dụng bột ấu trùng ruồi lính đen (BSF) trong máy làm viên thức ăn cho cá nổi trục vít đơn loại khô không?
Trả lời trực tiếp: Có. Máy đùn này đã được thử nghiệm với tỷ lệ bao gồm lên tới 15% bột ấu trùng BSF. Trục vít mô-men xoắn cao xử lý chất béo tự nhiên trong bột BSF mà không ảnh hưởng đến khả năng nổi của viên thức ăn.

Q3: Máy làm viên thức ăn cho cá nổi trục vít đơn loại khô so với trục vít đôi: Loại nào tốt hơn cho công suất 400kg/h?
Trả lời trực tiếp: Đối với công suất dưới 500kg/h, máy làm viên thức ăn cho cá nổi trục vít đơn loại khô vượt trội do chi phí đầu tư ban đầu thấp hơn (rẻ hơn 50%) và bảo trì đơn giản hơn. Máy trục vít đôi chỉ cần thiết cho thức ăn đặc biệt có hàm lượng chất béo cao (>12%) hoặc quy mô công nghiệp (>2 tấn/giờ).

Q4: Thời gian sản xuất và vận chuyển đến Jakarta/Surabaya là bao lâu?
Trả lời trực tiếp: Sản xuất mấ

Trở lại danh sách